蜂窝陶瓷
产品分类:综合
产品介绍

蜂窝陶瓷是新发展起来的一种多孔性工业陶瓷产品,具有耐腐蚀、比表面积大、气流阻力小、热膨胀系数低、导热性能和耐热冲击性能良好等特点,在众多工业领域得到应用;我司采用先进的生产工艺和严格的管理制度,已批量生产蜂窝陶瓷系列产品,并可根据客户要求提供不同材质、规格和型号的蜂窝陶瓷产品。
★ 材质:莫来石质、堇青石质、高铝质、锆莫来石质、刚玉莫来石质、刚玉质及其他复合材质。
★ 尺寸:可按客户要求制造不同规格尺寸的产品
★ 孔形:正方形、六方形、矩形、圆形、三角形、菱形。
★ 孔数:可按客户要求制造(1~400孔/平方英寸)
蜂窝陶瓷几何特性
项 目 |
单位(Unit) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
网目数 |
Cell/in2 |
18 |
34 |
35 |
46 |
53 |
72 |
100 |
长×宽 |
mm |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
150×150 |
孔 数 |
|
25×25 |
34×34 |
35×35 |
40×40 |
43×43 |
50×50 |
59×59 |
孔格宽 |
mm |
4.9 |
3.9 |
3.3 |
3.0 |
3.0 |
2.26 |
2.15 |
壁 厚 |
mm |
1.0 |
0.45 |
1.0 |
0.7 |
0.5 |
0.72/0.55 |
0.381 |
比表面积 |
m2/m3 |
540 |
805 |
695 |
825 |
1000 |
1008 |
1339 |
孔隙率 |
% |
67 |
80 |
57 |
65 |
72 |
57/64 |
72.3 |
蜂窝陶瓷应用范围
由于蜂窝陶瓷比表面积大、气流阻力小,可用于汽车尾气净化装置中作为催化剂载体,负载足够的贵金属等催化活性组分,使通过的汽车废气得以净化。蜂窝陶瓷可用于火力发电厂燃煤锅炉的烟气去除NOX净化系统、垃圾焚烧有害气净化系统、化学工业和采矿业的有毒气体净化处理系统中作为载体。由于蜂窝陶瓷比表面积大、气流阻力小、导热性能和耐热冲击性能良好,可用于冶金行业蓄热式燃烧器中作为蓄热体,实现真正意义上的频繁快速蓄热换热、节约能源。蜂窝陶瓷可用于化学工业、石油工业传质和分离工程领域作为规整填料,比目前该行业普遍使用的波纹填料在改善流体均匀分布、提高分离效率、解决放大效应以及降低填料层阻力和持液量以提高生产效率方面更为有效。蜂窝陶瓷作为煤气燃烧分布板,覆盖在燃气灶具火口上方,能使热量均衡分布,提高节能效果。
蜂窝陶瓷化学成份
成 份 |
铝质瓷 |
莫来石 |
致密堇青石质 |
多孔堇青石质 |
炻 瓷 |
莫来石刚玉 |
莫来石-堇青石质 |
SiO2 |
40~45 |
26~27 |
47~49 |
46~48 |
68~72 |
21.5~22.5 |
28~36 |
Al2O3 |
48~55 |
70~72 |
36~38 |
33~35 |
20~23 |
71~72 |
55~65 |
MgO |
- |
- |
6~8 |
10~12 |
0.50~1.0 |
2.00~2.10 |
2.5~3.2 |
Fe2O3 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.10 |
≤0.5 |
≤0.8 |
Na2O+K2O+CaO |
4.0~5.5 |
1.0~1.5 |
2.50~3.50 |
1.00~1.50 |
2.50~3.30 |
0.25~0.30 |
≤1.0 |
TiO2+BaO |
- |
- |
0.7~0.8 |
0.7~0.8 |
≤0.5 |
0.10~0.15- |
- |
蜂窝陶瓷蓄热体
蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术,它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOx 排放等技术有机地结合起来,从而实现了极限节能和极限降低NOx排放量的双重目的。蜂窝陶瓷蓄热体,是蓄热式高温燃烧技术(HTAC技术)的关键和核心部件;已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉;建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉;石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。
使用蓄热式高温燃烧技术的蓄热式燃烧器的工作原理如图所示, 从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后,在经过蓄热式燃烧器B(蜂窝体)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉温低50~100°C)被加热的高温空气进入炉膛后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),燃料在贫氧(2~20%)状态下实现燃烧;与此同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器A排入大气,炉膛内高温热烟气通过蓄热式燃烧器A时,将热储存在蓄热式燃烧器A内,然后以低于150°C的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低NOX排放量等目的,常用的切换周期为30~200秒。
我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产中选用优质的陶瓷材料、先进的生产工艺和设备,生产的莫来石、堇青石、莫来石复合质、堇青石复合质和刚玉等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热热量大、导热性能好等显著优点,从而保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及提高产量的目的。
蜂窝陶瓷蓄热体主要规格型号
型 号 |
规 格 mm×mm×mm |
孔密度 Cell/in2 |
孔 数 |
孔格宽 (mm) |
壁 厚. (mm) |
比表面积(m2/ m3) |
开孔率 (%) |
HCA-18 |
150×150×300 |
18 |
25×25 |
4.9 |
1.0 |
540 |
67 |
HCC-46 |
150×150×300 |
46 |
40×40 |
3.0 |
0.7 |
825 |
65 |
HCM-72 |
150×150×300 |
72 |
50×50 |
2.26 |
0.72 |
1008 |
57 |
HCS-100 |
150×150×300 |
100 |
59×59 |
2.15 |
0.381 |
1339 |
72.3 |
注:HCA—氧化铝(Alumina) HCC--堇青石(Cordierite) HCM--莫来石(Mullite) HCS--炻 瓷(Stoneware) HCMC----莫来石-堇青石质(Mullite Cordierite) |
蜂窝陶瓷蓄热体主要性能指标
蓄热体材质 |
铝质瓷 |
莫来石 |
致密堇青石质 |
多孔堇青石质 |
炻 瓷 |
莫来石刚玉 |
莫来石-堇青石质 |
密度g/cm3 |
〉2.9 |
2.1~2.25 |
2.35~2.50 |
1.85~1.95 |
2.10~2.20 |
2.20~2.30 |
2.1~2.25 |
热膨胀系数 |
5.50~7.00 |
6.00~6.50 |
1.30~3.50 |
2.30~5.00 |
5.50~7.00 |
6.00~6.50 |
2.50~5.50 |
热容 |
850-1050 |
850~1050 |
850~1200 |
750~800 |
850~950 |
900~1100 |
850~1050 |
导热系数(20~100℃ ) |
1.4~2.0 |
1.4~2.0 |
1.5~2.5 |
1.3~1.5 |
1.0~1.2 |
1.4~2.0 |
1.4~2.0 |
耐火度℃ |
≥1400 |
≥1500 |
≥1300 |
≥1300 |
≥1200 |
≥1550 |
≥1550 |
- 公司名称:
- 北京东方冠森科技有限公司
- 联 系 人:
- 戴志涛
- 联系地址:
- 北京市朝阳区广顺南大街16号院2号楼嘉美中心720
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